Магистратура 2018/2019

Современные концепции логистики производства

Лучший по критерию «Полезность курса для расширения кругозора и разностороннего развития»

Статус: Курс по выбору (Стратегическое управление логистикой)

Направление: 38.04.02. Менеджмент

Кто читает: Кафедра логистики

Где читается: Высшая школа бизнеса

Когда читается: 1-й курс, 4 модуль

Формат изучения: без онлайн-курса

Преподаватели: Демин Александр Сергеевич, Иванова Анастасия Владимировна, Фель Алла Викторовна

Прогр. обучения: Стратегическое управление логистикой

Язык: русский

Кредиты: 3

Контактные часы: 35

Программа дисциплины

Аннотация

Целями освоения дисциплины являются: формирование у студентов компетенций, необходимых для разработки эффективных систем управления материальными потоками в процессе производства и их совершенствования на основе применения современных логистических концепций, подходов и технологий. Основными учебными задачами дисциплины являются: формирование у студентов целостного представления о процессах, происходящих в производственных системах, знаний о современных подходах к совершенствованию деятельности в области логистики производства, понимания роли человеческого фактора в процессе эффективного внедрения современных технологий; развитие навыков постановки целей и формулиро¬вания стратегических задач в области логистики производства во взаимной увязке со стратегическими целями и задачами других функциональных областей логистики.

Цель освоения дисциплины

• Целями освоения дисциплины «Современные концепции логистики производства» являются: формирование у студентов компетенций, необходимых для разработки эффективных систем управления материальными потоками в процессе производства и их совершенствования на основе применения современных логистических концепций, подходов и технологий.

Планируемые результаты обучения

• Представляет связи между решениями в области использования технологий логистики производства и их влиянием на окружающую среду
• Использует знания о современных логистических подходах для разработки оригинальных решений (как самостоятельно, так и в группе) в области организации производственных процессов и управления материальными потоками.
• Владеет информацией о современных научных проблемах в области логистики производства и подходах к их решению, предлагаемых зарубежными и отечественными учеными и практиками, способен критически оце-нить возможность их применения в конкретной производственной системе

Содержание учебной дисциплины

• Раздел 1 . Особенности внутрипроизводственных систем управления материальными потоками
  Тема 1. Современные концепции логистики производства: общее представление Цели и задачи логистики производства как функциональной области логистики, сфера ком-петенции, ее взаимосвязь с другими функциональными областями. Производство как объект изу-чения логистики, оптимизация производственных процессов в организациях как предмет логи-стики. Производственный процесс как процесс множественных преобразований в производственной системе, совокупный поток в производственной системе. Особенности организации и управления внутрипроизводственным материальным потоком. Общая характеристика современных концепций логистики производства. Тема 2. Внутрипроизводственные системы управления материальными потока ми тянущего и толкающего типов, их сравнительный анализ Внутрипроизводственные системы управления материальным потоком толкающего типа, их характеристика. Управление производством на базе стандарта MRP. Характеристика стра-тегий позиционирования продукта и производственного процесса. Иерархия планирования произ-водства. Оперативное управление исполнением плана производства. MES- системы, их назначе-ние, характеристика. Внутрипроизводственные системы управления материальным потоком тяну-щего типа, их характеристика. Сравнительный анализ систем управления материальными потоками тянущего и толкающего типов, принципиальные отличия.
• Раздел 2. Сущность и содержание основных концепций логистики производства
  Тема 3. Система «just-in-time» как философия непрерывного совершенствования логистики производства. Сущность концепции «just-in-time», необходимые условия ее внедрения. Система «канбан» как средство реализации концепции «just-in-time». Основные понятия и преимущества системы «канбан». Основы системы «канбан»: функции, правила и виды канбанов. Планирование в си-стеме «канбан». Условия функционирования системы «канбан»: «дзидока» (с использованием средств визуализации контроля производственного процесса (андон), методов «baka-yoke» и «poka-yoke»); сокращение времени переналадки оборудования; нормирование работ для обеспечения сбалансированности производственных операций; рациональное размещение производственного оборудования с целью реализации концепции гибкого применения рабочей силы; «выравнивание» производства продукции, приспособленного к изменениям спроса - «хейдзунка»; регулирование численности рабочих – «шодзинка». Канбан как система визуального управления. «Канбан» как средство совершенствования логистики производства. Интеграция системы «канбан» с MRP II. Стратегия и этапы внедрения системы «канбан». Тема 4. Назначение и отличительные черты систем «Оптимизированные произ водственные технологии» (ОРT) Назначение систем «Оптимизированные производственные технологии», их особенности и роль. «Теория ограничений» как основа метода OPT. Сущность теории ограничений (ТОС), основ-ные положения. Типы ограничений. Классификация используемых ресурсов. Показатели оценки функционирования производственной системы. Этапы процесса непрерывного совершенствования в соответствии с ТОС. Общие правила управления материальным потоком. Управление материальным потоком на основе принципа DBR. VAT-классификация и ее использование для управления материальным потоком на предприятиях. Тема 5. Lean Production: основные цели и ключевые элементы концепции. Инструменты Lean Production Сущность концепции Lean Production. Цели формирования Lean Production. Основные принципы Lean Production. Основные элементы Lean Production. Организация рабочего места с использованием системы 5S. Система всеобщего ухода за оборудованием (TPM). Быстрая переналадка оборудования. Система всеобщего контроля качества (TQM). Стандартные операционные процедуры (SOP). Метод «шесть сигм». Инструменты Lean Production. Поток единичных изделий. Карта потока создания ценности, основные принципы и особенности ее построения. Характеристики «бережливого» потока создания ценности. Тема 6. Основные положения концепции «постоянного совершенствования» производ-ства – «кайдзен» Сущность и основные понятия концепции «кайдзен». Место инновации и «кайдзен» в про-цессе совершенствования. Классификация потерь в производстве. Гемба «»кайдзен». «Золотые пра-вила» менеджмента гемба. Управление качеством, затратами и поставками в гемба. Основные эле-менты системы «кайдзен». Кайдзен как философия постоянного совершенствования логистики производства. Создание обучающегося предприятия как цель формирования основы гемба кайдзен. Тема 7. Система синхронизированного производства как стратегия реформирования предприятия Сущность концепции синхронизированного производства. Условия и этапы внедрения си-стемы синхронизированного производства. Роль системы синхронизированного производства в обеспечении конкурентоспособности предприятия. Особенности формирования системы синхронизированного производства. Взаимосвязь и систематизация этапов синхронизированного производства.
• Раздел 3. Опыт применения концепций на российских предприятиях
  Тема 8. Интеграция основных и обеспечивающих процессов в гибких производственных системах Основное и вспомогательное производство, производственное (техническое) обслуживание. Взаимосвязь основных и обеспечивающих производственных процессов. Гибкая производственная система как интегрированная внутрипроизводственная цепь поставок. Состав элементов и модулей гибкой производственной системы, их назначение. Сущность интеграции основных и обеспечива-ющих процессов в гибких производственных системах. Особенности управления материальным потоком в гибких производственных системах. Тема 9. Опыт внедрения современных концепций логистики производства на российских и зарубежных предприятиях Примеры внедрения современных концепций логистики производства на российских и зарубежных предприятиях. Условия, необходимые для реализации концепций на предприятиях. Проблемы, связанные с внедрением концепций, основные преграды, мешающие их практической реализации. Преимущества использования современных концепций логистики производства.

Элементы контроля

• Письменная экзаменационная работа
• Контрольная работа
• Активность на семинарах
• Реферат

Промежуточная аттестация

• Промежуточная аттестация (4 модуль)
  0.1 * Активность на семинарах + 0.1 * Контрольная работа + 0.6 * Письменная экзаменационная работа + 0.2 * Реферат

Список литературы

Рекомендуемая основная литература

• Корпоративная логистика в вопросах и ответах, Сергеев, В. И., 2013

Рекомендуемая дополнительная литература

• Adoption of lean philosophy in car dismantling companies in Sweden-a case study. (2018). Procedia Manufacturing, 620. https://doi.org/10.1016/j.promfg.2018.06.093
• Bong, C. S., Chong, K. E., & How, W. C. (2018). Job Shop Material Control Based on the Principles of Quick Response Manufacturing. Retrieved from http://search.ebscohost.com/login.aspx?direct=true&site=eds-live&db=edsbas&AN=edsbas.2998FA96
• Buer, S.-V., Strandhagen, J. O., & Chan, F. T. S. (2018). The link between Industry 4.0 and lean manufacturing: mapping current research and establishing a research agenda. International Journal of Production Research, 56(8), 2924–2940. https://doi.org/10.1080/00207543.2018.1442945
• Cannas, V. G., Pero, M., Pozzi, R., & Rossi, T. (2018). Complexity reduction and kaizen events to balance manual assembly lines: an application in the field. International Journal of Production Research, 56(11), 3914–3931. https://doi.org/10.1080/00207543.2018.1427898
• Ch. Shipilova V., I. Surov A., К. Шипилова В., & И. Суров А. (2016). Prospects of Application of the Conceptof Quick Response Manufacturing at the Russian Industrial Enterprises ; Перспективы Применения Концепции Quick Response Manufacturing На Российских Промышленных Предприятиях. Retrieved from http://search.ebscohost.com/login.aspx?direct=true&site=eds-live&db=edsbas&AN=edsbas.E158D3E2
• Chavarría-Barrientos, D., Batres, R., Wright, P. K., & Molina, A. (2018). A methodology to create a sensing, smart and sustainable manufacturing enterprise. International Journal of Production Research, 56(1/2), 584–603. https://doi.org/10.1080/00207543.2017.1386333
• Cherrafi, A., Elfezazi, S., Govindan, K., Garza-Reyes, J. A., Benhida, K., & Mokhlis, A. (2017). A framework for the integration of Green and Lean Six Sigma for superior sustainability performance. International Journal of Production Research, 55(15), 4481–4515. https://doi.org/10.1080/00207543.2016.1266406
• Design for green lean building module production - Case study. (2018). Procedia Manufacturing, 594. https://doi.org/10.1016/j.promfg.2018.06.096
• Emboava, F. N., Cardoso, R., & Tammela, I. (2017). A Comparative Analysis between the Quick Response Manufacturing and Time-Based Competition Methodologies. Brazilian Journal of Operations & Production Management, 14(3), 414–427. https://doi.org/10.14488/BJOPM.2017.v14.n3.a14
• Gómez P., F., & Filho, M. (2017). Complementing lean with quick response manufacturing: case studies. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 90(5–8), 1897–1910. https://doi.org/10.1007/s00170-016-9513-4
• Gunasekaran, A., Yusuf, Y. Y., Adeleye, E. O., & Papadopoulos, T. (2018). Agile manufacturing practices: the role of big data and business analytics with multiple case studies. International Journal of Production Research, 56(1/2), 385–397. https://doi.org/10.1080/00207543.2017.1395488
• Johansson, P. E., & Osterman, C. (2017). Conceptions and operational use of value and waste in lean manufacturing – an interpretivist approach. International Journal of Production Research, 55(23), 6903–6915. https://doi.org/10.1080/00207543.2017.1326642
• Knol, W. H., Slomp, J., Schouteten, R. L. J., & Lauche, K. (2018). Implementing lean practices in manufacturing SMEs: testing ‘critical success factors’ using Necessary Condition Analysis. International Journal of Production Research, 56(11), 3955–3973. https://doi.org/10.1080/00207543.2017.1419583
• Kuruvilla, S. J. (2017). Theory of Constraints and the Thinking Process. International Journal of Business Insights & Transformation, 11(1), 10–14. Retrieved from http://search.ebscohost.com/login.aspx?direct=true&site=eds-live&db=bsu&AN=129483548
• May, G., & Stahl, B. (2017). The significance of organizational change management for sustainable competitiveness in manufacturing: exploring the firm archetypes. International Journal of Production Research, 55(15), 4450–4465. https://doi.org/10.1080/00207543.2016.1261197
• Medinilla, A. (2014). Agile Kaizen : Managing Continuous Improvement Far Beyond Retrospectives. Berlin: Springer. Retrieved from http://search.ebscohost.com/login.aspx?direct=true&site=eds-live&db=edsebk&AN=826200
• Naor, M., Bernardes, E. S., & Coman, A. (2013). Theory of constraints: is it a theory and a good one? International Journal of Production Research, 51(2), 542–554. https://doi.org/10.1080/00207543.2011.654137
• Nicoletti, B. (2018). Agile Procurement : Volume II: Designing and Implementing a Digital Transformation. Cham, Switzerland: Palgrave Macmillan. Retrieved from http://search.ebscohost.com/login.aspx?direct=true&site=eds-live&db=edsebk&AN=1596137
• Pakdil, F., & Leonard, K. M. (2017). Implementing and sustaining lean processes: the dilemma of societal culture effects. International Journal of Production Research, 55(3), 700–717. https://doi.org/10.1080/00207543.2016.1200761
• Pérez Campdesuñer, R., Pérez Pravia, M., Sánchez Rodríguez, A., García Vidal, G., & Martínez Vivar, R. (2017). Application of a Methodology Based on the Theory of Constraints in the Sector of Tourism Services. Retrieved from http://search.ebscohost.com/login.aspx?direct=true&site=eds-live&db=edsbas&AN=edsbas.D4565D21
• Pinho, C., & Mendes, L. (2017). IT in lean-based manufacturing industries: systematic literature review and research issues. International Journal of Production Research, 55(24), 7524–7540. https://doi.org/10.1080/00207543.2017.1384585
• Qamar, A., Hall, M. A., & Collinson, S. (2018). Lean versus agile production: flexibility trade-offs within the automotive supply chain. International Journal of Production Research, 56(11), 3974–3993. https://doi.org/10.1080/00207543.2018.1463109
• Vendemia, W. G. (2018). “Are there any Questions?” The Theory of Constraints as Justification for using Student Response Systems in a Required Operations Management Course. Business Education Innovation Journal, 10(2), 27–30. Retrieved from http://search.ebscohost.com/login.aspx?direct=true&site=eds-live&db=bsu&AN=136516625
• СЕРГИНА А.А. (2015). Алгоритм внедрения теории ограничений. Retrieved from http://search.ebscohost.com/login.aspx?direct=true&site=eds-live&db=edsbas&AN=edsbas.761FBA56