Цель работы: Целью исследования является разработка теоретически обоснованной методики тестирования образцов, позволяющей получать кривые «напряжение-деформация» при различных постоянных скоростях деформации материала в условиях двухосного растяжения
Используемые методы: Моделирование объектов исследования осуществлено с использованием методов и приемов механики сплошной среды. Для описания процесса обработки металлов давлением применена теория вязкопластичности, теория сверхпластического течения, методики решения нелинейных краевых задач механики сплошных сред. Реализация имитационного моделирования процессов газовой формовки осуществлено с помощью коммерческих CAD/CAE пакетов и собственных разработок, позволяющих прогнозировать формоизменение материалов в процессе деформирования.
Эмпирическая база исследования: Для получения экспериментальных данных о поведении материалов при сверхпластичном формоизменении в условиях одноосного и двухосного растяжения использовалась материальная и методологическая база партнеров исследования.
Результаты работы: Разработана и теоретически обоснована методика тестирования металлических образцов, позволяющая получать кривые «напряжение-деформация» при различных постоянных скоростях деформации. Принципиальная особенность данной методики заключается в том, что получаемая информация о поведении материала соответствует напряженному состоянию двухосного растяжения. Тестирование образцов осуществляется методом формовки листовой заготовки в цилиндрическую матрицу. В работе приводятся математические модели, позволяющие описать данный процесс и интерпретировать результаты испытаний. Кроме того, предлагаются алгоритмы адаптивного расчета давления, позволяющие контролировать скорость деформации и интенсивность напряжения течения материала в вершине формуемого купола.
Степень внедрения, рекомендации по внедрению или итоги внедрения результатов НИР
Предложенные методики используются при построении моделей поведения сплавов алюминия и титана при сверхпластической формовке.