Экскурсия на УГМК

Уральская горно-металлургическая компания – ключевой партнер магистерской программы «Производственные системы и операционная эффективность» Высшей школы бизнеса ВШЭ.

• Максимальное число участников — 20.
• Участие бесплатное по предварительной регистрации. Для участия необходимо получить подтверждение заявки от организаторов.
• В анкете регистрации необходимо указать паспортные данные для оформления пропуска, размеры одежды для получения средств индивидуальной защиты
• Перелет Москва-Екатеринбург: 30 марта, четверг.
• Перелет Екатеринбург-Москва: 2 апреля, воскресенье.
• Место проведения экскурсии: Уралэлектромедь, Свердловская область, г. Верхняя Пышма, Успенский проспект, д. 1
• Количество мест ограничено. Если у вас поменяются планы, будьте добры, сообщите нам об этом. В случае, если вы не сообщите нам об изменении своих планов, организаторы оставляют за собой право отказать в регистрации на последующие мероприятия.

Краткая программа

УГМК

https://www.ugmk.com/

Уральская горно-металлургическая компания - российский холдинг, крупнейший производитель меди, цинка, угля и драгоценных металлов в стране. 

Основу компании составляет замкнутая технологическая цепочка по меди: от добычи сырья до производства готовой продукции на её основе (медная катанка, прокат, кабельно-проводниковые изделия, теплообменники).

Объединяет около 60 предприятий в горно-добывающей отрасли, цветной металлургии, машиностроении, а также в чёрной металлургии, строительстве, сельском хозяйстве, телекоммуникациях в 12 регионах России, Чехии и Литве. Холдинг создан в 1999 году вокруг завода Уралэлектромедь. В 2015 году оборот компании составил более 560 млрд руб

Штаб-квартира компании располагается в городе Верхняя Пышма (Свердловская область).

Сергей Готванский - Заместитель директора по операционной деятельности ОАО «УГМК», заместитель председателя Академического совета магистерской программы «Производственные системы и операционная эффективность» ВШБ НИУ ВШЭ.

Операционная трансформация УГМК

https://www.ugmk.com/about/strategy2025/results2021/o-t

Основная задача Стратегии — увеличить собственные запасы сырья и бесперебойно поставлять его на перерабатывающие предприятия.

Программа трансформации имеет два ключевых направления — операционные улучшения и развитие Бизнес-системы УГМК.

Операционные улучшения - это инициативы, направленные на повышение объемов производства, сокращение затрат и улучшение качества продукции. Их цель — устранить различные ограничения производительности и повысить эффективность процессов.

Каждая инициатива — это мероприятие, которое приносит предприятию годовой экономический эффект свыше 1 млн рублей. Инициативы разрабатывают рабочие группы, в состав которых входят сотрудники компании и отделов развития на предприятиях.

Команды ищут и устраняют потери, которые снижают производительность, приводят к простоям в работе оборудования и персонала, а также к увеличению затрат.

В 2021 году в программе трансформации приняли участие 18 производственных площадок. Общими усилиями нам удалось добиться экономического эффекта в 20 млрд рублей. В 2022 году к программе присоединились еще 10 площадок.

О реализованных инициативах подробно на YouTube-канале: https://youtube.com/playlist?list=PLC4zybTZABTIx9zv1FpuTDk-DbBTALayi

«В 2021 году выполнить план удалось всем предприятиям УГМК. Многие из них, например Кузбассразрезуголь и Уралэлектромедь, демонстрируют хорошие результаты стабильно — из квартала в квартал. Другие площадки, например Nova Цинк, после невыполнения плана в первом полугодии в третьем и четвертом кварталах стабилизировали ситуацию и достигли поставленной цели.

Добиться такого результата удалось благодаря слаженной работе команд на производственных площадках, а также реализации дополнительных проектов, которые не были включены в первоначальный план, но появились по инициативе руководителей предприятий.

Всего коллективы производственных площадок, где идут операционные улучшения, разработали и реализовали более 500 инициатив, направленных на повышение производительности и сокращение затрат», - Сергей Готванский.

Уралэлектромедь

https://elem.ru/ru/

Российское предприятие по электролитическому рафинированию меди и продукции из нее. Крупнейший производитель высококачественных медных катодов марки М00k.

Помимо этого, предприятие выпускает золото и серебро в слитках, медные электролитические порошки и изделия на их основе, медный купорос, никель сернокислый, селен, теллур, сурьму, концентрат металлов платиновой группы, свинец марок С0 и С1, оказывает услуги горячего цинкования.

C 1999 года входит в состав Уральской горно-металлургической компании (УГМК).

Основные направления технической политики – развитие сырьевой базы, реконструкция производственных мощностей, совершенствование технологических процессов.

Краткие сведения

• Предприятие осуществляет полный производственный цикл: от переработки черновой меди и лома до выпуска продуктов из меди.
• ~ 7 тысяч работников.
• АО «Уралэлектромедь» основано на базе Пышминского медеэлектролитного завода, пущенного в 1934 году. Первые аноды получены 3 августа, катодная медь – 26 августа 1934 года.
• В 1997 году пущен участок аффинажа золотых и серебряных слитков.
• В 1999 году начато производство медной катанки.
• В 2004 году Уралэлектромедь стала первым металлургическим предприятием России, получившим статус признанного мирового производителя «Good Delivery» Лондонской биржи драгоценных металлов (LBMA) по производству серебра, в 2006 году – по производству золота.
• 2010 год – катодная медь зарегистрирована на Лондонской бирже металлов (LME).
• 2012 год – ввод в эксплуатацию первой очереди нового цеха электролиза меди мощностью 160 тыс. тонн катодной меди в год.
• 2018 год - запущена в эксплуатацию вторая очередь цеха электролиза меди, работающая по безосновной технологии. Ведется подготовка площадки под строительство третьей очереди цеха.
• 2019 год - запуск в эксплуатацию Производства стальных конструкций.
• 2020 год - запуск в работу участка производства сурьмяно-оловянного концентрата химико-металлургического цеха.

Образцовая фабрика УрФУ

https://urfu.ru/ru/about/online-museum/ofbp/

Уральский федеральный университет вместе с компанией McKinsey и ОАО «Объединенные машиностроительные заводы» создал в 2016 году первую в России Образцовую фабрику бережливого производства.

Это единственный на территории от Восточной Европы до Тихого океана учебный центр подобного типа, предназначенный для:

• повышения квалификации руководителей и специалистов промышленных предприятий и компаний, оказывающих услуги (например, банков, отделов закупок, продаж);
• практических занятий со студентами старших курсов

Команда студентов - «актеров» набирается для демонстрации работы в двух производственных модулях. Требуемая задача — на практике показывать учащимся правильные и неправильные модели поведения. «Актеры» набираются из числа студентов УрФУ.

«Актеры» – вполне официальное название сотрудников фабрики, которые играют роль ее персонала, помогая или, когда этого требует учебный сценарий, мешая слушателям организовывать производственный процесс. Обязательная часть тренига - анализ потока создания ценности и возможностей улучшить его. Ведь как в бережливом производстве, так и в маркетинге ключевым является именно понятие ценности продукта или услуги для потребителя.